来源: [db:作者] 发布时间:2021-01-20 11:05
摘要:近几年聚丙烯酰胺合成技术被广泛应用于各种领域,人们对传统聚丙烯酰胺制备方法进行了改进,一些新兴的合成技术被应用于聚丙烯酰胺的制造当中。本文分析研究了我国目前聚丙烯酰胺产业应用现状,并探索其未来发展趋势,为相关人员的研究提供一定的参考。
聚丙烯酰胺(PAM)是多种共聚物的统称,是一种新型精细化工产品,1952年美国研制出聚丙烯酰胺的制备方法,并进行工业推广应用。目前我国聚丙烯酰胺产业应用领域十分广泛,市场竞争力大,拥有良好的发展前景。
1、聚丙烯酰胺产业现状分析
1.1产能水平及企业结构
聚丙烯酰胺作为一种新型水溶性高分子产品,在各行业起到净化、沉降、助留、过滤、增稠等功能,用途十分广泛,消费市场广阔,我国目前聚丙烯酰胺年总产量达到20万吨,约占世界总体比例的三分之一,工厂企业约有200个,国内吨级中有大型国企、外商独资企业、民营企业,中小型工厂多数为股份制企业、民营企业,多种所有制形式使中国的PAM工业呈现勃勃生机,有着较大的发展前景。
1.2产品的技术水平和质量
聚丙烯酰胺合成技术在我国起步较早,但在国际上还处于落后状态,20世纪90年代,国民经济迅速发展,企业工厂不断扩大,在生产数量与质量方面不断进步,已经接近国际先进水平。国外一般采用化学法进行PAM生产,我国自主研发的生化法合成技术,生化法在各种方面远远胜于化学法,其特点为产品不含化学法催化带劲的铜离子、产品品性温和。下表是生化法与化学法指标对比:
AM生化法和化学工艺技术经济指标对比
比较项目 | 化学法 | 生化法 |
催化剂 | 骨架铜 | 固定化细胞 |
催化剂成本(元/吨) | 250-300 | 32 |
反应器 | 串联塔式 | 釜式 |
反应条件 | 120℃ | 常温常压 |
丙烯腈转化率% | 80 | 99.9 |
丙烯腈收率% | 88 | >97 |
丙烯腈单耗(吨/吨) | 0.85 | 0.75 |
生化法生产技术研发成功是国内生物化工领域的重大突破,2001年被国家科技部、财政部评为“九五”国家重点科技攻关计划重大科技成果”奖,从初期试验到后面实际生产,尤其建设万吨级生产装置后,生化法工艺有了很大的改进与发展。
聚丙烯酰胺的生产:由于我国PAM主要用于三次采油,品种主要是阴离子型,分子量需达到超高分子量,即2000万左右,这在国外也是一个难题。尽管过去也大量进口超高分子量的PAM,但据了解,国外厂家生产的超高分子量PAM,也没有稳定掌握生产技术,而是从几批产品中选出一批达到超高分子量的产品出口中国,价格十分昂贵。我国技术人员采用光聚合生产梳型聚合物,不但使分子量稳定地达到超高分子量的要求,而且聚合物还具有耐高温、耐水解、耐盐的特性,从而在三次采油中大面积推广,取得了良好的效果。现在已建成6万吨/年的生产装置。